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   質(zhì)量是企業(yè)的生命，江蘇東維通信科技有限公司確立了“技術(shù)質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝高水平、經(jīng)營作風(fēng)高信譽、管理機制高效率、隊伍建設(shè)高素質(zhì)”的戰(zhàn)略目標(biāo)，對產(chǎn)品質(zhì)量做到精益求精。公司堅定樹立“質(zhì)量第一”的觀念，從技術(shù)基礎(chǔ)工作抓起，嚴(yán)格質(zhì)量管理使設(shè)計、采購、生產(chǎn)、營銷等過程的質(zhì)量、環(huán)境影響都得到嚴(yán)格控制與持續(xù)改進(jìn)，確保了產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保責(zé)任意識的不斷提高。公司按照先進(jìn)制造業(yè)的要求建立了適應(yīng)線纜制造加工的車間。產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)并等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，先進(jìn)的檢測儀器及專業(yè)的品質(zhì)控管人員，將生產(chǎn)過程控制及品質(zhì)管理落實到每個細(xì)節(jié)，從而保證了產(chǎn)品從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)過程、最終檢驗和交付，實現(xiàn)全過程質(zhì)量控制。

    為積極貫徹“強化過程管理，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)，塑造優(yōu)質(zhì)品牌，實現(xiàn)顧客滿意”的質(zhì)量方針，公司對影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)、管理及人的因素進(jìn)行了嚴(yán)格控制。按照“預(yù)防為主、檢驗把關(guān)相結(jié)合”的原則，將控制范圍涉及產(chǎn)品質(zhì)量的全過程，即從營銷和市場研究、產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)、過程策劃和開發(fā)、采購、生產(chǎn)制造、驗證直到銷售和服務(wù)的全過程。通過質(zhì)量方針、目標(biāo)的制定、組織結(jié)構(gòu)的建立，質(zhì)量職責(zé)的分配和落實，規(guī)定質(zhì)量活動的控制方針、制定完整而適用的質(zhì)量體系文件，公司各項質(zhì)量活動都能按程序正常有效地進(jìn)行；在運行過程中，又不斷對其有效性和適宜性進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評審，并及時采取有效的糾正和預(yù)防措施進(jìn)行完善，公司的整個質(zhì)量過程始終處于受控狀態(tài)。

    1、資源配置：公司致力于技術(shù)進(jìn)步、提高員工素質(zhì)、優(yōu)化資源配備，有計劃地實施更新改造，確保了各類資源能滿足管理、執(zhí)行工作和驗證活動的需要。公司著重從以下幾方面提高資源體系保證能力，并納入中、長期發(fā)展規(guī)劃：

    （1）及時補充和配備技術(shù)、管理人員和操作工人，加強員工質(zhì)量意識和專業(yè)技能的教育和培訓(xùn)，以使其懂得我們的目標(biāo)是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和顧客滿意，并有承擔(dān)實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的能力。

    （2）配制或更新設(shè)計、研制和制造設(shè)備，充實、完善檢測設(shè)備和手段，推廣計算機在設(shè)計、生產(chǎn)、檢測及經(jīng)營管理等各方面的應(yīng)用。

    2、體系宣貫：質(zhì)量管理體系建立和完善的過程，是始于教育、終于教育的過程。宣傳貫徹質(zhì)量體系，在理解中推行，推行中加深理解，提高全員的質(zhì)量意識。為使質(zhì)量管理體系能在企業(yè)內(nèi)持續(xù)有效運行，公司始終堅持將教育培訓(xùn)作為“第一道工序”來抓，堅持因人制宜，分層施教的原則，每個層次確定不同的教育重點，自上而下，逐級開展。在教育過程中堅持普及知識與提高專業(yè)技能相結(jié)合、系統(tǒng)教育和專題教育相結(jié)合、外委培訓(xùn)和內(nèi)部培訓(xùn)相結(jié)合，形式多樣，方法靈活。

     3、產(chǎn)品設(shè)計：我們在產(chǎn)品設(shè)計、制造方面嚴(yán)格遵照并滿足國標(biāo)技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)和各項質(zhì)量保證要求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)，保證了產(chǎn)品設(shè)計能充分滿足顧客的要求。

     4、對原材料的質(zhì)量控制：對供應(yīng)商的質(zhì)量控制是控制采購活動，保證主體產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，公司著力整頓了主要原材料供應(yīng)商，按照“技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、價格合理、服務(wù)優(yōu)良、交貨及時”的原則，對分供應(yīng)商方的產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、質(zhì)量穩(wěn)定狀態(tài)和質(zhì)量保證能力全面進(jìn)行了評價、定點和排序，并定期對其進(jìn)行復(fù)評；同時對采購的物品進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗，保證了采購物品的質(zhì)量。

      5、生產(chǎn)制造：公司不僅具有先進(jìn)、齊全的生產(chǎn)設(shè)備，而且還引進(jìn)、吸收、創(chuàng)新了先進(jìn)的制造工藝，工藝部門在進(jìn)行過程策劃時，對影響過程質(zhì)量的人、機、料、環(huán)、法、檢測等因素，實行強有力的控制。在過程分析的基礎(chǔ)上，對直接影響產(chǎn)品實物質(zhì)量的關(guān)鍵工序、特殊工序設(shè)立控制點的方式進(jìn)行控制，并將有效的操作質(zhì)量文件、工藝規(guī)范下發(fā)到所有需要的崗位，指導(dǎo)和規(guī)范操作者進(jìn)行操作和檢查；操作者對制造質(zhì)量負(fù)責(zé)；樹立“對質(zhì)量一絲不茍”、“下道工序是用戶”的質(zhì)量觀點，從而確保了產(chǎn)品的生產(chǎn)和服務(wù)過程自始至終處于受控狀態(tài)。

     6、產(chǎn)品檢驗和試驗：公司實施自檢、互檢、專檢相結(jié)合的“三檢”制度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。質(zhì)量檢驗部門按照質(zhì)量計劃中規(guī)定的檢驗點、檢測規(guī)程，根據(jù)顧客在合同中規(guī)定的各項要求，嚴(yán)格按程序進(jìn)行各項產(chǎn)品性能試驗和檢驗，并確保滿足規(guī)定的要求。產(chǎn)品交付前，成品檢驗員還進(jìn)行待運產(chǎn)品的檢查，以確保物品齊全、包裝質(zhì)量滿足要求，保證交付的產(chǎn)品能讓顧客滿意。

     7、質(zhì)量完善措施：我們始終如一地承諾“對質(zhì)量一絲不茍”，一開始就努力將事情做好。但在整個產(chǎn)品形成的各個階段不可避免地會出現(xiàn)不合人意的情況，為此，我們建立了完善的質(zhì)量信息管理體系，在各部門設(shè)有兼職質(zhì)量管理員，質(zhì)量管理部組織按程序進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評審、召開質(zhì)量例會和質(zhì)量分析會，對質(zhì)量問題及時進(jìn)行反饋、統(tǒng)計、分析和處理，并采取有效的糾正和預(yù)防措施，配合強有力的質(zhì)量獎罰規(guī)定，確保了公司質(zhì)量體系科學(xué)、合理并在運行過程中得到充分實現(xiàn)，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。

     8、質(zhì)量控制程序的組成：我們?yōu)榱藵M足用戶特定產(chǎn)品的質(zhì)量要求，更好的服務(wù)于用戶。公司根據(jù)用戶的要求和公司《質(zhì)量管理手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》，對我公司為用戶所生產(chǎn)的產(chǎn)品都有切實可行、詳細(xì)有效的質(zhì)量控制程序，其具體控制由以下幾部分組成：

A、合同評審控制  B、產(chǎn)品設(shè)計控制  C、產(chǎn)品工藝設(shè)計控制

D、采購過程控制  E、生產(chǎn)過程控制  F、產(chǎn)品檢驗控制

G、銷售服務(wù)控制